萬(wàn)濠投影儀的輪廓測(cè)量和座標(biāo)測(cè)量有什么區(qū)別

　　萬(wàn)濠投影儀的輪廓測(cè)量和座標(biāo)測(cè)量有什么區(qū)別

　　萬(wàn)濠投影儀的測(cè)量方法有兩種：一種是輪廓測(cè)量，這是一種早期的方法，將被測(cè)物體的投影與標(biāo)準(zhǔn)膠片比對(duì)，另一種座標(biāo)測(cè)量方法，用數(shù)據(jù)處理器快速測(cè)量。

　　1 輪廓測(cè)量

　　用“標(biāo)準(zhǔn)放大圖”進(jìn)行比較測(cè)量，此法適用于形狀復(fù)雜，批量大的零件檢驗(yàn)。步驟為：

　　1）按零件大小確定物鏡倍率,再按零件設(shè)計(jì)圖紙制作與物鏡放大倍率相同比例的標(biāo)準(zhǔn)放大圖,材料選用伸縮性較小的透明塑膠片.在圖上還可以繪出允許的公差帶,如零件尺寸在￠30左右,則制10:1的放大圖,選用10X物鏡進(jìn)行測(cè)量.標(biāo)準(zhǔn)圓弧、角度、螺紋、齒形、網(wǎng)格、等放大圖也有現(xiàn)成的可購(gòu)買(mǎi)。

　　2）將標(biāo)準(zhǔn)放大圖用四只彈性壓板在投影屏上.

　　3）工件放在工作臺(tái)上,調(diào)好焦.移動(dòng)X、Y工作臺(tái)使零件影像與放大圖套準(zhǔn)。

　　4）若工作影像與放大圖的偏差在公差帶之內(nèi),則為合格.超出范圍為不合格.

　　偏差數(shù)值可以用X、Y座標(biāo)測(cè)量出來(lái)。

　　5）用格值為0.5mm標(biāo)準(zhǔn)玻璃工作尺(選購(gòu)附件)在屏上直接測(cè)量工件影像的大小(小于格值部分也可用X、Y座標(biāo)數(shù)顯測(cè)出)，除以物鏡放大倍數(shù)即為工件的測(cè)量尺寸.

　　2 座標(biāo)測(cè)量

　　分為單坐標(biāo)測(cè)量和數(shù)據(jù)處理器功能測(cè)量：

　　1）單座標(biāo)測(cè)量

　　a) 工件置工作臺(tái)上,選用倍率較高的物鏡,調(diào)好焦.

　　b) 投影屏旋轉(zhuǎn)零位對(duì)準(zhǔn),即屏框上的短白線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)零位元標(biāo)記.

　　c) 調(diào)整工件（分為AB，BC，CD，AD邊）被測(cè)方向測(cè)量軸平行. BC邊平行于X軸

　　d) 移動(dòng)工作臺(tái),將被測(cè)長(zhǎng)度的一個(gè)端AB邊面對(duì)準(zhǔn)屏上的垂直刻線(xiàn),X座標(biāo)值清零.

　　e) 移動(dòng)X軸,使工件另一端（比如CD邊）面對(duì)準(zhǔn)垂直刻線(xiàn).X軸顯示值即工件AD邊尺寸.

　　2）功能測(cè)量

　　利用數(shù)據(jù)處理器的多功能資料處理電箱上座標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能,工件可以任意擺放,無(wú)需精確調(diào)整,只需移動(dòng)工作臺(tái),使A、B、C、D依次對(duì)準(zhǔn)十字線(xiàn)中點(diǎn)采樣，就可測(cè)出相應(yīng)長(zhǎng)度，這樣可以節(jié)省大量調(diào)整時(shí)間、提高測(cè)量效率。

　　萬(wàn)濠投影儀的輪廓測(cè)量和座標(biāo)測(cè)量。測(cè)量?jī)x器的選用原則：

　　應(yīng)從技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，使其計(jì)量特性（如最大允許誤碼、穩(wěn)定性、測(cè)量范圍、靈敏度、分辨力等）適當(dāng)?shù)貪M(mǎn)足顧客預(yù)定要求，既夠用，又不過(guò)高。