三坐標測量儀影響動態(tài)性能誤差的因素
動態(tài)誤差的一個顯著特點就是其不可預(yù)測性。影響機器動態(tài)性能的因素很多，找到一個對所有這些因素實現(xiàn)預(yù)先標測的方法是不現(xiàn)實的，但是在大部分受限環(huán)境中，可以將這些影響因素進行如下分類：
影響測量機掃描循環(huán)過程中加速度輪廓的因素有：
被測對象的屬性——大小、形狀和方向——決定測量機的運動路徑。
掃描速度，確定在整個掃描過程中達到最終掃描速度（注意，大部分掃描的初始速度為0，所以在整個掃描過程中，不可能一直保持這個速度）。
掃描機的伺服/電動機性能——決定加速到最終掃描速度所需要的時間。
“宏觀”位置——機器結(jié)構(gòu)的剛度、動態(tài)性能，在測量機的整個工作范圍內(nèi)發(fā)生變化，因此被測對象上測量點的位置是一個影響很大的因素。
測量機工作狀態(tài)——軸承和驅(qū)動系統(tǒng)的狀態(tài)這有可能成為掃描過程中出現(xiàn)“溢出”的根源。
盡管無法預(yù)測，但這些動態(tài)誤差是重復的。意味著如果滿足一定的條件，對這些誤差進行補償是可行的。
三坐標測量儀按照固定方式分類分為哪幾種：
1、夾具
工件夾持系統(tǒng)向用戶構(gòu)造一個簡單的面向任務(wù)的夾具，在其中安裝工件，使零件便于定位。夾持系統(tǒng)不會使工件變形，在使用時應(yīng)確保所有被測特征均是可觸及的，這樣才能夠縮短測量時間，固定夾具現(xiàn)在已經(jīng)在廣泛應(yīng)用。
2、粘結(jié)
工件亦可以用裝有合適膠棒的膠槍把零件直接固定在臺面上；此方法的優(yōu)點是零件不會因夾持力而變形，用戶應(yīng)保證所有的被測特征均是可以觸及，但必須記住直接與臺面接觸的特征是不可觸及的，測量結(jié)束后應(yīng)當用適當?shù)娜軇┌涯z去掉，這種方法主要的缺點是用目測的方法來調(diào)整工件方向。
